Kahoy na electric pole: ang produksyon, timbang, tibay, mga patakaran ng pag-install

Ang paggamit ng kahoy materyal sa pag-aayos ng imprastraktura komunikasyon nagbabayad off sa maraming paraan. Ito ay ang mababang presyo ng isa sa mga pangunahing mga kadahilanan sa pagpili na ito para sa maraming mga gumagamit. Cheap haligi ang kanilang mga sarili ay mura at operasyon ay nangangailangan ng kaunti o walang pamumuhunan sa maintenance. Solusyon na ito ay pinapadali ang operasyon at kapangyarihan transmisyon linya (PTL) sa matinding kondisyon ng panahon. Natural na materyal resists at hamog na nagyelo, at mabigat na hangin, pati na rin hindi na corroded sa pamamagitan kahalumigmigan. Sa kabilang dako, timber sinusuportahan ng transmission line at magkaroon ng isang pulutong ng mga drawbacks, na kung saan ay para sa pinaka-bahagi katamtaman sa mga tuntunin ng lakas. Gayon pa man, may mga maraming mga organisasyon na kasangkot sa pagpapanatili ng electric system, na kung saan ay umaasa sa mga lamang ng ganitong uri ng suporta.

Inihahanda raw kahoy para sa pole

Bilang isang batayan para sa mga haliging sumusuporta sa mga linya ng paghahatid, pinili solid array nakararami koniperong punungkahoy. Kadalasan, dahil sa mataas na lakas at paglaban sa mga panlabas na impluwensya tulad pangangailangan upang pumili ng pino o pir. Minsan ginagamit at larch log. Hindi alintana ang napiling uri ng hayop, ang bawat preform sumailalim sa maingat na inspeksyon para sa pagkasira sa pamamagitan ng fungi at insekto. Ito ay mahalaga para sa kasunod na pagpapanatili ng pinakamainam na teknikal at pagpapatakbo parameter. Depende sa teknolohiya ng produksyon na magiging kahoy na sumusuporta sa pagpapadala linya preprocessing operasyon base ay maaaring isama ang pagbabalat at debarking. Sa pamamagitan ng mga espesyal na machine ang mga tala ay pinoproseso, sa panahon kung saan ang top layer ay inalis upang palawakin ito ay hindi maiwasan ang pagtagos proteksiyon pagpapabinhi.

Sinusuportahan manufacturing technology

Ang pangunahing produksyon phase reference beams ay nagsasama pa rin ng isang bilang ng machining proseso upang bumuo ng apertures na may openings. Pahalang na dulo protektado ng espesyal na pastes sa yugto ng pangunahing mga pagpapabuti. Kung kinakailangan, itama available Zaruba, spalling at notches - maaaring eliminated sa kondisyon na ang lalim ay hindi hihigit sa 10% ng diameter preform. Upang sumunod sa katumpakan sa panahon machining produksyon ng mga sahig na gawa sa power line pole sa ilang mga halaman ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na mga template. Ayon sa kanya, halimbawa, ihambing ang mga parameter ng notches at nicks.

Ang karagdagang drying hakbang ay nagsisimula, na naghahanda ng timber para sa pagpapabinhi. Ayon sa pamantayan, proteksiyon ibig sabihin nito ay maaaring inilapat lamang sa ilalim ng kondisyon na ang halumigmig ng array ay hindi hihigit sa 28%. Debarked logs ay tuyo sa espesyal na thermal kamara, na naiiba hindi pangkaraniwang disenyo. Ang katotohanan na ang naturang yunit hot air flow ay hindi itinuro sa workpiece, at gumala sa paligid nito. Kaya ito ay hindi pinahihintulutan crack at overheating ng ang materyal.

pagpapabinhi ng suporta

Ang paggamit ng mga espesyal na pagpapabinhi ay naglalayong sa pagprotekta ng kahoy laban mabulok, istraktura pagkawasak at pagkawala ng pangkalahatang pagganap properties sa mga panlabas na impluwensya. Sa partikular, ang proteksiyon compounds protektahan ang sahig na gawa sa electric pole laban sa fungi, mga insekto at amag kaagnasan-unlad. Ang nasabing proteksyon, halimbawa, ay nagbibigay ng isang nalulusaw sa tubig antiseptic pagbabalangkas ng PAS pamilya. Ang tool na ito ay may mataas na kahusayan at kapaligiran kaligtasan, na kung saan ginawa ito ng isa sa mga pinaka-karaniwang uri ng surface treatment.

Sa unang hakbang, pagkatapos ng application, ang isang vacuum ay binuo sa paraan na nagpo-promote ng pag-alis ng labis na pores moisture kahoy. Kasunod ng mga aktibong mga bahagi ng komposisyon natutunaw sa buong mala-punong balangkas, reinforcing nito at bumubuo ng isang proteksiyon barrier.

Sukat at timbang

Mayroong ilang mga kategorya ng mga pillars ng suporta, na kung saan magbibigay sa pagtaas sa mga pagkakaiba sa mga sukat. Halimbawa, ang unang antas - ito ay ang log haba ng 9.5 m, na kung saan ay may isang lapad ng 160 mm. Ang masa ng naturang mga blangko ay 200 kg. Sinunod suportahan katamtamang lakas, na maaaring maabot ang isang haba ng 11 m, mayroon silang isang lapad ng 210 mm, at bigat - 300 kg. Ang pinaka-malakas na istraktura sa mga tuntunin ng kakayahang gumawa ng pisikal na aktibidad ay nagbibigay-daan upang makagawa ng isang sahig na gawa sa electric pole, tumitimbang ng hanggang sa 400 kg. Ang haba ay ang parehong bilang na sa kaso ng mga daluyan ng lakas ng haligi, -. 11 m diameter Ngunit tulad ng suporta ay nadagdagan sa 240 mm.

Kapaki-pakinabang na buhay

Depende sa mga teknolohiya ng buhay cycle sa average maaaring mag-iba mula 10 hanggang 20 taon. Ito ay eksakto ang average corridor, dahil mayroon ding mga logs nagtatrabaho buhay ay hindi hihigit sa 5 taon, pati na rin mataas na lakas ng disenyo, pinapanatili ang orihinal na mga katangian at 50 taon. Bilang isang panuntunan, ang panahon ng warranty ng serbisyo ng paghahatid linya ng mga sahig na gawa sa pole ay hindi lalampas sa 10 taon. Sa pagsasagawa, ang karamihan ng mga karaniwang mga hanay ng mga ganitong uri ay ginagamit para sa 5-7 taon. Tulad ng isang maikling panahon ay sanhi ng kakulangan ng tamang maintenance ng mga bagay, o ang katunayan na sa panahon ng paggawa ay hindi na ginagamit espesyal na pagpapabinhi. Sa pamamagitan ng ang paraan, depende sa operating mga katangian ng ang proteksiyon ay nangangahulugan na panahon pagsuporta maaaring magtagal ng 4-6 taon. Modern gamot ay hanggang sa 15 taon. Gayunpaman, magkano ay depende sa kung paano ang mga bahagi ng pagproseso pamamaraan ay gumanap nang tama.

kalidad control

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng suporta pumasa sa pamamagitan ng ilang mga yugto ng kalidad control. Ang unang nagbibigay ng isang survey na elemento ng hinaharap linya ng kapangyarihan para sa geometric katumpakan. Pagkatapos noon, ang workpiece ay ipinadala sa drying. Bago pagpapabinhi materyal ay sinubok para sa kahalumigmigan kusyente, na kung saan ay hindi dapat lumampas 28%. Ang karagdagang ay nagbibigay ng kontrol ng pagpapatunay na gawain, sa panahon na kung saan ang mga katangian ay tinutukoy ng isang proteksiyon ahente, na humahawak sa sahig na gawa sa electric pole. Regulations nangangailangan ng pag-install sa lugar ng pag-install ng mga materyal na inihatid sa makita nang husto pinapagbinhi na istraktura. Upang matugunan ang kundisyong ito technologist sinusuri pagpapabinhi malalim at isang kaukulang kalidad certificate binuo batay sa mga resulta ng pagtatasa.

armature assembly

Sa proseso ng mga gawain assembly ginanap functional rigging equipment suporta na ay kinakailangan kapag kumokonekta sa isang linya ng kapangyarihan. mga gawain ng pag-install pagpapatupad plano ay karaniwang nagsasangkot pagmamarka ng mga lugar Hooks lokasyon, ang paglikha ng mga butas para sa Hooks at agarang pag-install ng fitting na may insulators. paglalagay sa punto Hooks ay minarkahan paggamit ng isang template na maaaring ginawa mula sa isang hugis-parihaba piraso ng aluminum gulong. Bilang isang pangkalahatang panuntunan, ang pag-install ng transmisyon mga linya ng sahig na gawa sa mga suporta sa pagbabarena natupad sa espesyal na machine sa factory. Ito ay nagbibigay ng mataas na kawastuhan at pare-parehong kalidad. Gayunman, kapag transporting ang binuo istraktura ay maaaring nasira, kaya ang pagpoproseso ng workpiece may patungan ng mga operasyon minsan natupad nang direkta sa site pag-install. Sa kasong ito, ang isang baterya pinamamahalaan birador na may isang function drill.

pag-install kagamitan

Karamihan sa mga madalas, ang pag-install ay ginanap sa paggamit ng drill-crane machine. Tanging sa ilang mga kaso, kapag nagtatrabaho na may mabigat o pangkalahatang disenyo ay nagbibigay para sa paglahok ng tractor cranes. On-site pag-install ay pangunahing nabuo sa pamamagitan ng Ang hukay nga na ang post na ito ay maaaring itakda. Kailangan itong husto siksik, alisan ng tubig at pabalat na may espesyal na insulators kapag kinakailangan. Susunod na isinagawa direktang mag-install kahoy na linya suporta transmisyon sa pamamagitan ng sining. Paggawa katawan ng tagak o pagbabarena at crane machine record inihanda ng post, at pagkatapos ay ilipat ito sa hukay. Ngunit ito ay tumutukoy sa mga magaan na suporta, na ang taas ay hindi hihigit sa 10 m Malakas log-install sa trenches sa kongkretong mga console -. Ang isang uri ng pundasyon, na kung saan ginawa mechanical pag-aayos ng hanay.

tagagawa suporta

Sa Russia, malawak na ito ay itinampok na mga produkto sa anyo ng mga accessory at consumables para sa mga linya ng kapangyarihan. Isa sa mga nangungunang mga kinatawan ng mga ito niche ay "Kotelnich machtopropitochny halaman." Ito kumpanya higit sa 30 taon ng karanasan sa manufacturing kalidad ng kahoy na haligi at ang isang matagumpay na paglipat sa high-tech na automated na produksyon ng mga produkto sa mga nakaraang taon. Gayunman, ang kapasidad ng pag-update ay tumatagal ng maraming mga tagagawa ng kapangyarihan transmisyon linya ng sahig na gawa sa pole sa Russia, bukod sa kung saan stand out bilang ang enterprise "OSMK" at "ProfTreyd". Kung ang unang nabanggit na tagagawa na partikular na nakatuon upang makabuo ng mga pole, pagkatapos ay ang hanay ng mga kumpanyang ito ay maaari ding matagpuan reinforcing bahagi, pagkakabukod materyales at auxiliary elemento espesyal na para sa tiyak na mga katangian ng ang suporta.

Reinforced kongkreto istraktura bilang isang alternatibo

Agad-agad ito ay dapat na mapapansin na sa mga tuntunin ng operasyon ay may pakinabang na gumamit ng reinforced kongkreto istruktura. Ang mga ito ay maaasahan sa lahat ng mga teknikal na mga parameter, ngunit, siyempre, ay mas mahal. Kaugnay nito, ang mga kahoy na electric pole kahit na sa pinakamahusay na pagganap ay maaari lamang humigit-kumulang na ang mga katangian ng reinforced kongkreto istruktura na may isang tiyak na tagumpay. Ang materyal na ito at ibinigay mataas na kalidad ng pagpapabinhi ay hindi magagawang upang maghatid ng mas maraming bilang ng kongkreto istraktura. Gayunpaman, ang mababang lifetime cost ay bayad. Regular na kapalit ng mga pole na may isang minimum na pagitan ng 5 taon ay maayos sa loob ng mga pagtatantya ng gastos para sa paggamit ng kongkreto counterparts.

konklusyon

Wooden pole, inilaan para sa samahan ng kapangyarihan, kumpirmahin ang halaga ng mga natural na materyal na gusali. Kahit modernong plastik batay sa glass fiber ay hindi maaaring palitan ang mga haligi. Of course, ito ay hindi nangangahulugan na ang mga kahoy na electric pole nadadaig ng composites sa mga tuntunin ng tibay at proteksyon laban sa mga panlabas na damaging effects. Bukod dito, ang parehong glass para sa iba't ibang mga katangian at outperform kongkreto istruktura. Ngunit kung pag-aralan namin ang mga materyales sa pinagsama-samang katangian, ang kahoy ay mas praktikal. Ito ay mas madali upang mahawakan, upang makabuo ng, upang iligtas at upang magsagawa ng mga pagpapatakbo assembly dito.