PormasyonAgham

Heat-lumalaban bakal turboproizvodstve. Pangunahing katangian ng materyal

Heat lumalaban steels at alloys tulad ng isang espesyal na uri ng mga materyales sa konstruksiyon ay nagsimula na gagamitin ganap nang husto na may kaugnayan sa pag-unlad ng turbine konstruksiyon industriya. Turbine bilang isang enerhiya pinagmulan o transduser ginagamit sa thermal power equipment, sasakyang panghimpapawid at ship engine. Relatibong kamakailan ng isang paglaganap ng gas turbine disenyo para sa lupa gumugulong na istak (trak, mga tren).

Gamit ang pagtaas sa gas pumapasok temperatura ay nabawasan tiyak na fuel consumption per unit kapangyarihan. Kaugnay nito, sa isang medyo maikling panahon may mga init-lumalaban bakal. Ngayon ang mga materyales sa turbine disenyo ay hanggang sa 50% ng kabuuang timbang.

Heat lumalaban bakal ay ang materyal na nagtatrabaho hindi lamang sa mataas na temperatura. Ito ay naaangkop sa estado ang kundisyon slozhnonapryazhennogo para sa isang paunang-natukoy na tagal ng panahon. Ang pangunahing katangian na tumutukoy sa pagganap ng sinabi materyal ay may mataas na temperatura lakas.

Sa ilalim ito ng kalidad ay hindi maunawaan ang mga dahilan na humahantong sa ang pagkawasak ng isang naibigay na pagpapapangit ng stress na kung saan ay may kakayahang pagsuporta sa mga metal na materyales sa isang partikular na disenyo sa isang ibinigay na temperatura para sa isang tiyak na panahon. Kapag ang stipulated oras at boltahe, ang katangi-tinatawag na makunat lakas (pang-matagalang). Kung ito ay tinutukoy pagpapapangit, oras at stress, ang kalidad ay tinatawag na gapangin lakas.

Heat-lumalaban steels ay may, bukod lakas, kalagkitan, na kung saan ay dapat na pinananatili hanggang sa katapusan ng operasyon. Sa mga tuntunin ng mga reserba plasticity ay tinatantya pagiging maaasahan ng metal working.

Ang mahalagang katangian ng ang materyal ay bingaw sensitivity. Kalidad na ito ay natutukoy sa anyo ng mga relasyon sa lumipas oras hanggang sa kabiguan ng makinis at bingot specimens nasubukan sa parehong stresses temperatura. Heat lumalaban steels itinuturing insensitive bingaw sa isang ratio katumbas ng o mas malaki kaysa sa pagkakaisa.

Dahil sa ang katunayan na ang pagtaas sa operating temperatura ay nangyayari sa paglipas ng panahon, kung saan ang operasyon ay tumutugon sa simula, karaniwan na ng ambient temperatura, isang mahusay na atensiyon ay binabayaran sa ang mga halaga ng pagkalastiko at lakas. Mahalaga na halaga na hawak ng mga materyal sa kuwarto temperatura ay sapat na mataas.

Dahil sa ang katunayan na ang init lumalaban steels slozhnonapryazhennogo pinamamahalaan sa ilalim ng isang kondisyon na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pare-pareho ang pagbabago sa pag-sign at kalakhan ng load, nang walang kabuluhan at ang isang mataas nakakapagod na pagtutol.

Ngayon ang paggamit ng mga kumplikadong mga teknikal na mga solusyon para sa paglikha ng mga istruktura necessitates ay may mga materyales metal pagkakaroon ng mataas na teknolohikal na mga katangian. Kaya, sa paggawa ng mga blades sa gas turbine engine na ginamit sa forging, precision forging, buli, mechanical processing pamamaraan at tapos na mga artikulo rods, katumpakan Casting, buli. Produksyon ng combustion chamber ng init-lumalaban metal sheet ay tapos na gamit ang isang compact, malamig na bumubuo, lugar hinang at iba pang mga teknolohiya. Ang pinaka-karaniwang pamamaraan ay hinang elektrod alitan pagsasabog bonding, pagpapatigas produkto. Ang lahat ng mga manipulations ay nangangailangan ng mataas na kalidad na mga katangian ng ang materyal na ginamit.

Superalloys at bakal likas na may kakayahang pagpapanatili ng mas mataas na mga tagapagpahiwatig ng lakas tulad ng sa mga manggagawa at upang iproseso ang temperatura. Ito, sa turn, nagpapataw ng isang tukoy na marka sa buong metal muling pamamahagi teknolohiya na ginagamit, na may pagpapapangit ng ingot at bago ang pangwakas na pagtatapos operasyon, mga produkto na ang mga kinakailangang ibabaw kinis at ninanais na sukat.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.