Ang nitriding ng bakal sa tahanan: Istraktura, Teknolohiya at paglalarawan

nitriding teknolohiya batay sa pagbabago ng ibabaw istraktura ng produkto bakal. Mahirap maintindihan ng mga operasyon na kinakailangan para sa layunin ng target object pagbibigay proteksiyon mga katangian. Gayunpaman, hindi lamang ang pagbubutihin ang pisikal na kalidad ng nitriding bakal sa tahanan kung saan walang kuwarto para sa mas radikal na hakbang pagbibigay aani pinabuting pagganap.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga nitriding teknolohiya

Pangangailangan ng pagpapanatili ng ang mga katangian ng nitriding ay sanhi, na nagpapahintulot sa mataas na kalidad na mga produkto upang magbigay ng mapagkakakitaan properties. Basic pamamaraan share nitriding ay ginanap sa alinsunod sa ang mga kinakailangan para thermal processing pamamaraan bahagi. Sa partikular, ang pagkalat ng paggiling teknolohiya sa pamamagitan ng na mga propesyonal ay maaaring mas tumpak na ayusin ang mga setting bakal. Bilang karagdagan, maaari itong protektadong lugar, na kung saan ay hindi napapailalim sa nitriding. Sa kasong ito, ang patong maaaring ilapat sa pamamagitan ng manipis na layer ng lata kalupkop diskarteng. Kung ikukumpara sa mga mas malalalim na istruktura paraan ng pagpapabuti ng mga katangian ng ang metal, nitriding - ay ang saturation ng ibabaw na layer ng bakal, na may mas mababa impluwensiya sa ang istraktura ng preforms. Iyon ay ang pangunahing kalidad ng mga metalikong elemento na nauugnay sa panloob na katangian, ay hindi kasama sa ang nitrided pagpapabuti.

Iba't-ibang mga pamamaraan ng nitriding

Pagdulog para sa nitriding ay maaaring magbago. Karaniwan makilala sa dalawang pangunahing paraan, depende sa mga kondisyon ng metal nitriding. Maaaring ito ay mga paraan upang mapabuti ang ibabaw katigasan at wear paglaban, at pinahusay na kaagnasan pagtutol. Ang unang tunay na diwa ay nailalarawan sa na ang mga istruktura pagbabago ay ginawa sa ang temperatura background ay tungkol sa 500 ° C. Ang pagbawas nitriding ay kadalasang nakakamit sa pamamagitan ng ion processing kapag ang anodes at cathodes pamamagitan ng paggulo ng glow discharge ay maisasakatuparan. Sa pangalawang diwa, ang nitriding ay ginanap alloyed bakal. Teknolohiya ng ganitong uri ay nagbibigay ng isang temperatura treatment sa 600-700 ° C na may isang tagal ng proseso sa 10 na oras. Sa naturang mga kaso ng paggamot ay maaaring sinamahan ng makina aksyon at thermal lapping ang mga materyales alinsunod sa mga tiyak na mga kinakailangan upang ang kinalabasan.

Ang epekto ng plasma ions

Ito metal sa nitrogen-na naglalaman ng saturated na paraan vacuo kung saan singil ang nagbabaga electrically excited. Ang anodes ay maaaring magsilbi bilang isang pader ng silid heating, at ang katod kumilos nang direkta workpieces. Upang gawing simple ang layer istraktura control ay pinahihintulutan pagwawasto proseso. Halimbawa, mga katangian ay maaaring mag-iba sa kasalukuyang density, ang antas ng vacuum, nitrogen flow rate ng pagdaragdag ng dalisay na proseso gas, at iba pa. D. Sa ilang mga embodiments, plasma nitriding bakal at nagbibigay ng para sa koneksyon ng argon, mitein at hydrogen. Ito ay bahagyang upang i-optimize ang mga panlabas na mga katangian ng ang bakal, ngunit teknikal na pagbabago pa ring mag-iba sa buong doping. Ang pangunahing pagkakaiba ay namamalagi sa ang katunayan na ang malalim estruktural mga pagbabago at pagwawasto ay ginawa hindi lamang sa panlabas na patong at cladding produkto. Ionic paggamot ay maaaring magsama kumpletong pagpapapangit istraktura.

gas nitriding

Ang paraan ng mga produkto metal gawa saturation antas sa isang temperatura ng 400 ° C. Ngunit mayroong mga pagbubukod din. Halimbawa, matigas ang ulo metal at austenitic steels magbigay ng isang mas mataas na antas ng init - hanggang sa 1200 ° C. Ang dissociated amonya ay gumaganap bilang pangunahing saturation medium. Pamahalaan ang istraktura parameter pagpapapangit ay posible sa pamamagitan ng gas nitriding pamamaraan na kung saan ay nagsasangkot ng iba't-ibang mga format ng processing. Ang pinaka-popular na ay isinasaalang-alang mode ng dalawang-, tatlong-hakbang na format, pati na rin ang isang kumbinasyon ng dissociated amonya. Mas mababa karaniwang ginagamit na mga mode, na kinabibilangan ng pag-activate ng hangin at hydrogen. Kabilang sa mga parameter ng kontrol, na kung saan matukoy ang nitriding bakal ayon sa mga katangian ng kalidad, maaaring maging bantog amonya daloy rate, temperatura, degree ng paghihiwalay, ang daloy ng gas proseso at mababa mga t. D.

paggamot na may isang solusyon ng electrolytes

Karaniwan, ang teknolohiya ng pag-apply sa anod heating. Sa katunayan, ang ganitong uri ng elektrohimikotermicheskoy speed pagproseso ng mga materyales bakal. Ang batayan ng diskarteng ito ay ang prinsipyo ng paggamit ng isang pulsed electric singil, na kung saan ay umaabot sa kahabaan ng ibabaw ng workpiece, na inilagay sa mga electrolyte medium. Dahil sa ang pinagsamang epekto ng electrostatic singil sa ibabaw metal at kemikal na kapaligiran at buli epekto ay nakakamit. Sa pagpoproseso ng ito, ang target na item ay maaaring ituring bilang isang anod liner na may isang positibong potensyal na mula sa electric kasalukuyang. Kasabay nito, ang lakas ng tunog ng mga katod ay dapat na hindi mas mababa kaysa sa dami ng anod. Narito ito ay dapat na mapapansin ang ilang mga katangian na ion nitriding bakal converges na may electrolytes. Sa partikular, eksperto sabihin ng iba't-ibang mga mode ng pagbuo ng mga de-koryenteng mga proseso na may anodes, na kung saan kabilang ang nakasalalay sa mga plug-electrolyte mixtures. Ito ay nagbibigay-daan sa mas tumpak na regulasyon ng teknikal at pagpapatakbo katangian ng metal blanks.

Catholic nitriding

Tools space sa kasong ito ay nabuo na may dissociated temperatura amonya suporta ng ang pagkakasunod-sunod ng 200-400 ° C. Depende sa paunang kalidad ng mga metal hibla ay pinili sa pinakamainam na saturation, sapat upang iwasto ang mga preform. Ito rin ay naaangkop upang baguhin ang bahagyang presyon ng amonya at hydrogen. Ang kinakailangang antas ng amonya dissociation ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsubaybay ang presyon at ang gas supply ng volume. Sa gayon, sa kaibahan sa classical na pamamaraan ng gas saturation, Catholic nitriding bakal ay nagsasangkot ng higit pa sparing processing mode. Karaniwan, ang teknolohiyang ito ay natanto sa isang nitrogen-na naglalaman ng ambient air glow electric charge. Ang function na ginanap sa anode pader ng silid heating, at ang katod - ang produkto.

Proseso pagpapapangit istruktura

Halos lahat ng mga pamamaraan saturation ibabaw ng metal workpieces ay ayon sa pagkonekta temperatura epekto. Ang isa pang bagay na karagdagang ay maaaring pinatatakbo electrically at gas techniques pagwawasto katangian na baguhin hindi lamang sa labas kundi pati na rin ang panlabas na istraktura ng materyal. Higit sa lahat inhinyero humingi ng upang mapabuti ang lakas na mga katangian ng ang target at maprotektahan laban sa panlabas na impluwensya. Halimbawa, kaagnasan pagtutol ay isa sa mga pangunahing problema ng saturation, na kung saan ay ginanap sa ilalim ng nitriding bakal. metal istraktura pagkatapos ng pagpoproseso electrolytes at gas na kapaligiran pinagkalooban ng pagkakabukod, at may kakayahang withstanding ang makina natural na pagkawasak. Tukoy na mga pagbabago sa mga parameter ng istraktura ay natutukoy sa pamamagitan ng paggamit sa kinabukasan ng workpiece.

Nitriding sa isang background ng alternatibong teknolohiya

Bilang karagdagan sa mga paraan ng nitriding isang panlabas na istraktura ng metal workpieces maaaring mag-iba cyanidation teknolohiya at paglagay ng isemento. Sa pagsasaalang-alang sa unang diskarteng ito, ito ay mas nakapagpapaalaala ng isang klasikong doping. Ang pagkakaiba ng prosesong ito ay ang pagdaragdag sa mga aktibong carbon halo. Ito ay may makabuluhang mga tampok at paglagay ng isemento. Pinapayagan din nito ang paggamit ng carbon, ngunit sa mataas na temperatura - tungkol sa 950 ° C. Ang pangunahing layunin ng saturation na ito - upang makamit ang mataas na pagpapatakbo tigas. Ganito't carburizing, nitriding bakal at mga katulad nito, na ang mga panloob na istraktura ay maaaring mapanatili ang isang tiyak na antas ng lagkit. Sa pagsasanay, ito processing ay inilapat sa industriya kung saan ang workpiece ay dapat harapin ang nadagdagan pagkikiskisan, mechanical pagkapagod, magsuot ng paglaban at upang angkinin ang mga katangiang gaya masiguro ang tibay ng materyal.

Mga Pakinabang ng nitriding

Ang pangunahing bentahe ng teknolohiya ay may kinalaman iba't-ibang mga workpieces saturation mode at kagalingan. Ibabaw ng paggamot na may lalim na pagkakasunud-sunod ng 0.2-0.8 mm din ginagawang posible upang mapanatili ang pangunahing istraktura ng metal bahagi. Gayunpaman, magkano ay depende sa organisasyon ng proseso, na kung saan ang nitrasyon ay isinasagawa ng bakal at iba pang mga alloys. Kaya, kumpara sa doping, ang paggamit ng nitrogen paggamot ay mas mura at maaaring maging kahit na sa bahay.

disadvantages nitriding

Ang paraan ay nakatutok sa mga refinement ng mga ibabaw metal sa labas, na hahantong sa pagbabawal sa proteksiyon mga indeks. Hindi tulad ng carbon paggamot, halimbawa, nitriding ay hindi magagawang upang ayusin ang mga panloob na istraktura ng preform upang mapawi ang stress. Isa pang kawalan ay ang panganib ng negatibong epekto kahit na sa panlabas na proteksiyon mga katangian ng produktong ito. Sa isang banda, steel nitriding proseso ay maaaring pagbutihin ang kaagnasan paglaban at kahalumigmigan proteksyon, ngunit sa kabilang - ito ay din mabawasan ang density ng ang istraktura at, correspondingly, makakaapekto sa mga katangian ng lakas.

konklusyon

metal processing teknolohiya ay nangangailangan ng isang malawak na hanay ng mga pamamaraan ng makina at kemikal na pagkilos. Ang ilan sa kanila ay tipikal at kinakalkula sa isang standardized vesting blangko tiyak na teknikal at pisikal na paraan. Ang iba ay ginagabayan ng pinasadyang mga rebisyon. Ang pangalawang pangkat ay maaaring isama nitriding ng bakal, na nagpapahintulot sa ang posibilidad ng halos pointwise refinement panlabas na ibabaw ng bahagi. Ang ganitong mga pagbabago paraan ng nagpapahintulot sabay na bumubuo ng isang barrier laban sa salungat na mga panlabas na impluwensya, ngunit nang hindi binabago ang batayang materyal. Sa pagsasagawa, tulad transaksyon ay napapailalim sa mga bahagi at construction na kung saan ay ginagamit sa pagbuo, machine-gusali at paggawa ng instrumento. Ito ay lalong totoo ng mga materyales sa una subjected sa mataas na naglo-load. Subalit, may mga tagapagpahiwatig ng lakas, na kung saan ay hindi maaaring nakakamit dahil sa ang nitriding. Sa mga naturang kaso, ang doping na may malalim ganap na paggamot materyal istraktura. Ngunit ito ay may disadvantages sa anyo ng mga teknikal na mapanganib na mga impurities.