Laser hinang: prinsipyo ng pagkilos at mga benepisyo

Ang pagsali metal ay maaaring naiiba. Ang pinaka-maaasahang paraan upang makakuha ng isang progresibo at permanenteng koneksyon ng mga iba't ibang mga produkto ay laser hinang. Gamit ang teknolohiyang ito ay posible hindi lamang upang makamit ang mataas na katumpakan at katumpakan, ngunit din upang pagsamahin ang mga materyales sa pagkakaroon ng isang mataas na temperatura ng pagkatunaw o mataas warmwater. Maikli, kinokontrol melting panahon at isang maliit na halaga ng matunaw ay pinahintulutang mamahay na hinangin kahit ang mga bahagi na maginoo pamamaraan ay hindi angkop.

Mga Tampok na teknolohiya

Laser welding ay nailalarawan sa na ang Laser poste ay nagbibigay ng isang mataas na konsentrasyon ng enerhiya sa punto kung saan ang diameter ay hindi lalampas ng ilang micrometers. Ang kapangyarihan antas ay umabot sa 10 ~ 8 W / cm2, na kung saan ay mas matagal kaysa ito, halimbawa, isang arc. Enerhiya konsentrasyon ng laser hinang ay maaaring kumpara lamang sa na ng ang mga elektron poste (kapasidad nito ay tungkol sa 10 ^ isang b W / cm2). Ngunit kung ang huli ay maaari lamang magamit sa isang vacuum kamara, ang laser hinang ay maaaring natupad sa anumang hindi gumagalaw gas na kapaligiran (CO _2, niya, Ar) o simpleng hangin. Sa mga tuntunin ng pamamahala, ito ay natupad sa pamamagitan ng isang optical system. Laser welding ay ginanap sa isang medyo malawak na hanay ng mga kondisyon, at ito ay nagbibigay ng isang proseso ng mataas na pagganap ng pagkonekta sa lahat ng mga uri ng mga materyales, ang kapal ng na kung saan ay nagsisimula mula sa ilang micrometers at hanggang sa ilang sampu-sampung millimeters. Sa kabila ng ang katunayan na ang prosesong ito ay napaka-komplikadong at walang unibersal na panteorya modelo na maaaring ilarawan ito sa lahat ng kapunuan, ito ay malawak na ginamit sa pagsasagawa, at iyon ay isang magandang dahilan.

Ang magandang laser hinang ng metal

Kabilang sa mga hindi pinag-aalinlanganan bentahe ng ang paraan na isama ang sumusunod:

1. Mataas na pagganap ng teknolohiya bilang kung ihahambing sa iba pang mga pamamaraan.
2. Maliit na zone ng thermal epekto, na kung saan ay limitado sa isa lamang lapad ng laser. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na makuha ang pinaka-teknolohikal na lakas at kalagkitan ng koneksyon.
3. Dali ng pamamahala at ang kakayahan upang mahawakan ang mga pagbabago programa.
4. Environmentally friendly. Modern pag-install laser welding inaalis ang pangangailangan para sa auxiliary materyales hinang at fluxes.
5. Kakayahang kalidad pagsali hindi magkapareho riles.
6. Ito ay madalas na posible upang maiwasan ang paggamit ng mga filler materyales.
7. Kakayahang hinang sa mahirap i-access mga lugar.

Welding ng mga bahagi metal na ginamit gas at solid estado lasers bilang ang tuloy-tuloy na at panaka-nakang feedback. Ang paglalapat ng teknolohiya na ito ay direktang nakasalalay sa mga setting ng kapangyarihan. Halimbawa, lasers, na ang kapangyarihan ay nasa hanay ng mga 100-500 W, may haba na ginagamit para sa hinang ng maliit-sized na mga bahagi, tulad ng electronic components o medikal device. Ang isang planta na may kakayahang pagtuon isang mas mataas na antas ng enerhiya (sa kilowatt hanay) ay madalas gamitin sa mga robot at fiber optics. Ang mga ito ay halos ganap na kailangan sa automotive industriya, mechanical engineering, paggawa ng mga bapor at iba pang mga industriya.