Mortars: pangkalahatang mga pagtutukoy, komposisyon, application, GOST

Para sa sakop ng mga serbisyo ng gusali ay karaniwan at pamilyar na konsepto tulad ng mortars. GOST 28013 (inaprubahan at ilagay sa puwersa sa pamamagitan ng stroykomiteta Estado №7 USSR noong 1989;. Ito ay papalitan sa pamamagitan ng ang parehong Standard, inaprubahan ng Construction Committee ng Russia №30 1998 State sa at ipinasok sa puwersa mula Hulyo 1999) binibigyang-kahulugan bilang isang hanay ng mga termino "mortar halo", "dry mortar", "solusyon" at tumutukoy sa mga pamantayan na kinakailangan para sa mga karaniwang mga pagtutukoy na may paggalang sa kanilang mga paghahanda, transportasyon, at mga resibo at kalidad tagapagpahiwatig.

Bilang isang bahagi tandaan: ang mga pamantayang ito ay hindi nalalapat sa init at kemikal lumalaban mortars.

Ano ang mortar?

Ang komposisyon ng solusyon ay upang gumawa ng sulat at ihalo maigi hanggang makinis bahagi: binder, fine pinagsama-samang at isang paghahalo. Kung kinakailangan, mga espesyal na additives ay maaaring idagdag sa ang solusyon. Conventionally isang panali, na nagbibigay ng isang solusyon ng pagkalastiko, ay gumaganap bilang semento, dyipsum o dayap. Filler ay kadalasang buhangin, isang paghahalo - tubig.

Ay hindi nangangailangan ng paggamot, ganap na handa na para sa paggamit pagkatapos ng pagkonekta ng mga kinakailangang mga bahagi ay kilala mortar mortar. Mortar halo ay maaaring binubuo ng dry ingredients, halo-halong sa pabrika. Ang tinatawag na dry mortar. Siya shut tubig bago gamitin.

Ang hardened mass na kahawig ng mga artipisyal na bato, na doo'y ang panali nagbibigkis sa mga particle ng buhangin, at dahil doon pagbabawas ng pagkikiskisan, ay tinutukoy na solusyon.

mortars: Pangkalahatang pagtutukoy

Mortars ay inuri bilang mga sumusunod.

Depende sa binder sa komposisyon ay nakikilala sa:

1. Simple single component - semento, apog o dyipsum. Bilang isang panuntunan, naka-denote sa pamamagitan ng isang ratio ng 1: 2, 1: 3, kung saan ang 1 - isang bahagi (bahagi) ng tagapagbalat ng aklat, ang ikalawang numero - kung gaano karaming mga piraso ng tagapuno idinagdag sa isang bahagi ng aklat.

2. Complex, mixed, multi-bahagi. Ito, halimbawa, semento, limestone, limestone, dyipsum, luwad at dayami, lime at abo, at iba pa. Ay ipinahiwatig sa pamamagitan ng tatlong numero: ang pangunahing tagapagbalat ng aklat, tagapagbalat ng aklat idinagdag, isang tagapuno.

Sa parte ng binder at buhangin hangga't nakasalalay. May mortars:

1. Normal. Nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinakamainam na ratio ng panali at tagapuno.

2. Fatty. Nailalarawan sa pamamagitan ng isang labis ng binder magbigay ng mas malawak na pag-urong sa panahon ng pag-install, bitak (na may makapal na layer aalis). Natutukoy sa pamamagitan ng immersing ang isang stick sa isang solusyon - taba halo encapsulating ito na may makapal na layer.

3. Lean. Characterized ng isang kakulangan, ang isang maliit na halaga ng tagapagbalat ng aklat, halos walang pag-urong, pinakamainam para sa ang aporo. Ay tinukoy bilang mga sumusunod: sa pamamagitan ng immersing ang stick sa isang solusyon pinaghalong ay hindi sumunod sa mga ito.

Sa pamamagitan ng ang mga katangian ng mortars binders ay nahahati sa:

- air - ang kanilang solidification ay nangyayari upang isahimpapawid ang dry kondisyon (gypsum);

- hydraulic - solidification proseso magsisimula at magpapatuloy sa air sa isang mahalumigmig na kapaligiran, hal, sa tubig (semento).

Depende sa ginagamit buhangin, kung maginoo natural, bundok, ilog, o magaan na buhaghag (pinalawak na luad, buga, tupa ng bulkan), may mga mabibigat (mula 1500 kg / m3 density sa dry estado) at liwanag (hanggang sa 1500 kg / m3) mortars. Kalidad pinagsama-samang direktang epekto sa pagtaas sa ang lakas ng panghuling produkto. Kaya, kumpara sa mag-abo, paghahalo ng mga panali sa buhangin konstruksiyon nang walang impurities (mineral asing-gamot, clay rock inclusions) pinatataas ang lakas ng solusyon sa 40%.

Ang dami ratio ng tubig din ang gumaganap ng isang makabuluhang papel sa paghahanda ng solusyon: ang kakulangan ng ang solusyon dito ay nailalarawan sa pamamagitan ng tigas, isang labis - delamination, kung saan mapaghambing mga katangian ng lakas ay nabawasan.

Kumpirmasyon ng ang katunayan na ang mortar (GOST 28,013-98) handa nang maayos alinsunod sa mga pamantayan ng kalidad at ang tamang ratio ng mga ninanais bahagi nito workability. Movable, plastic komposisyon ay magagawang upang punan ang lahat ng mga gaps, well siksik, siksik, ay hindi gumuho, hindi showered, ay hindi slip sa kahabaan ng pader. Sa mababang ng paghahalo at pagdaragdag ng mga tagapagbalat ng aklat na solusyon ay nagiging mas malagkit, ngunit ito ay humantong sa mataas na pag-urong sa panahon ng solidification ng materyal gusali at sa gayon ay ang pagbuo ng mga basag.

Tumira sa ang mga teknikal na mga tampok ng mortar mixtures at mga solusyon, ang lahat ng mga parameter ay kinokontrol ng kasalukuyang pamantayan.

Ng husay katangian ng mortar

Mahalaga na kalidad na mga parameter mortar nakausli average density, kakayahan upang i-hold tubig, ang kadaliang mapakilos at peelability. Ang mas mababa binder consumption sa mga kinakailangan ipataw sa ang timpla, mas mahusay. Kung ang timpla ay may oras upang grab ito o tumunaw, ito ay mahigpit na ipinagbabawal upang magdagdag ng isang paghahalo. Upang makamit ang ninanais na mga ari-arian ay mahalaga upang maayos na ihanda ang mortar halo, pamudmod, ayusin ang materyal sa mga ito. Dapat ito ay cyclical mixers (tuloy-tuloy na uri), gravity (force) na pagkilos. Sa ganitong pinapayagan error ng hanggang sa 2% kung ihahambing sa may-bisang, isang paghahalo, dry additives, hanggang sa 2.5 - na may paggalang sa filler. Para sa mga kondisyon ng taglamig, ang solusyon na temperatura ay dapat na katumbas ng o mas mababa sa 5 ° C. Ang mga pinakamabuting kalagayan temperatura ng tubig gauging - 80 ° C.

Depende sa mga patakaran ng kadaliang mapakilos napag- alaman bilang isang bilang ng mga tatak ng mortar:

1. PC4 - nailalarawan sa pamamagitan ng normal na kadaliang mapakilos ng 1-4 cm ay inilapat sa mag-vibrate durog na bato ..

2. Pk8 - plug kadaliang mapakilos ay batay pagkakaiba-iba sa ang hanay ng mga 4 hanggang 8 cm kaugnayan sa ordinaryong mga durog na bato (Hollow bato at brick) pagmamason, tiling, pag-install pader (malaking-block, malaking-panel) ..

3. Pk12 -. Mobility ng higit sa 8 at hanggang sa 12 cm ay ginagamit para sa pagtula ng maginoo ladrilyo, plaster, wall pantakip, pagpuno voids.

Ang kakayahan ng mga sariwang hinandang mortar upang mapanatili ang tubig - ay din isa sa mga pinaka-mahalagang tagapagpahiwatig. Marka ng Kalidad sa vitro nagsisilbing tanda ng 90% sa taglamig, ang 95% - sa tag-init. Sa ang produksyon site ay dapat itong lumagpas sa 75% ng water holding capacity tulad ng natukoy ng data laboratoryo. Ang mas malaki ang density, mas mataas ang tubig pagtutol. Para sa factory dry mortar mix katanggap-tanggap na nilalaman kahalumigmigan sa 0.1% sa pamamagitan ng bigat.

Tungkol sa peelability at medium density, na may kaugnayan sa parehong mga indeks maaaring hindi tumpak na sa loob ng 10%, hindi mas mataas. Kung ang mortar halo ay naidagdag naka-air entraining additives, batay sa average Bumababa density rate sa 6% ng mga tinukoy na proyekto.

Kalidad na mga pamantayan para sa mga solusyon

Ang average na density, hamog na nagyelo pagtutol, compressive lakas - basic na kalidad tagapagpabatid solusyon. Kaya, may mga ilang mga tatak na matukoy ang isang lakas ng ehe compression: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - mark characterizing frost tagapagpahiwatig solusyon na kung saan ay subjected Kung hindi naman sobrang lamig - defrosting. Frost indicator ay isa sa mga mahalagang-mahalaga para sa kongkreto, masonerya, plaster, sa kaso ng mga panlabas plaster. Lahat ng brand solusyon ay binabantayan.

Density mortars (GOST 28013) ay nahahati sa mabibigat at magagaan na tinidor deviations sa pagganap ay hindi maaaring mas mataas kaysa sa 10% ng ang mga tinukoy na proyekto. Ang pinakamahirap na ay isinasaalang-alang ang kongkreto mix. Ginagamit ito kapag pagtula ang pundasyon, ang konstruksiyon ng ground floor. Ang mas mataas na density, ang mas malakas, firmer solusyon.

Quality Standards sangkap na kasama sa solusyon

Habang ang sangkap na ginagamit para sa paghahanda ng mga solusyon, inilapat latagan ng simento, dayap, dyipsum raw buhangin, kabilang ang thermal power mula slags, sabog pugon mag-abo. Ang lahat ng mga bahagi, pati na rin ang tubig para sa mga lusong, dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan tulad ng data GOST 28013 at kalidad na mga pamantayan na naaangkop sa bawat bahagi.

pamasak

Para sa bawat mortar depende sa ang nilayong paggamit ay nangangailangan ng isang tiyak na tagapuno kinakailangang halumigmig. Kaya, na angkop para sa pagtatapos mortar buhangin haspe na may sukat ng hanggang sa 1.25 mm, ang Soil - 2.5 mm, plastering buhangin haspe ay maaaring maabot ang 1-2 mm, pagtatapos plastering layer - hindi higit sa 1.25 mm (posibleng lihis sa 0.5% sa pamamagitan ng bigat, ngunit ang solusyon ay hindi dapat maglaman ng higit sa 2.5 mm buhangin haspe). Kung buhangin ay ginagamit sa ash, ang bigat ay hindi dapat maging yelo, frozen bugal. Sa mainit na kondisyon ng gusali buhangin temperatura ay hindi maaaring lumampas sa 60 ° C. Magaan mortar kasangkot paghahalo ng isang panali na may isang buhaghag na buhangin (shungite, vermiculite, pinalawak na luad, perlite, mag-abo pumice, aglonirit, lumipad ash at iba pa). Pampalamuti mytyh solusyon na ginawa mula sa kuwarts buhangin, crumbs rock butil na may sukat ng hanggang sa 2.5 mm (granite, gawa sa marmol, ceramic, carbon, plastic). Kulay ng plastering facades ay nagsasangkot ang paggamit ng mga 2-5 mm granite, salamin, ceramic, karbon, shale, plastic mumo. May kulay semento-mortar plastering ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagdaragdag sa ang komposisyon kulay solusyon semento, natural o gawa ng tao pigments may-katuturang mga pamantayan.

chemical additives

Paghahanda ng mortar madalas ay nagsasangkot ng pagdaragdag sa kanilang mga bahagi ng iba't-ibang mga pagpapabuti ng kalidad ng produkto additives kemikal na pigilan delamination, magbigay ng kontribusyon sa mas higit na kadaliang mapakilos, lakas, mapabuti ang hamog na nagyelo pagtutol ng timpla. Ang tinatawag na Superplasticizing, plasticizers, stabilizers, water-napananatili ang naka-air entraining, accelerating hardening, retarding, antifreeze, gaskets, gidrofobiliziruyuschie, bactericidal, pamumulaklak sistema. Ang huling apat ay para gamitin sa mga espesyal na kaso.

Ang kinakailangang halaga ng additives kemikal ay tinutukoy ng mga batch sa laboratoryo. Ginawa sa alinsunod sa mga pamantayan, hindi sila maging sanhi ng pagkasira ng mga materyales, kinakaing unti-unti epekto sa pinatatakbo istruktura at mga gusali. Nauuri ayon sa uri, gumawa, sila lahat ay may alamat, pati na rin ang standard na titulo at mga pagtutukoy. Samakatuwid, ang isang hardening accelerating additives isama sulpate sosa (CH GOST 6318, Tu 38-10,742) upang antifreeze - yurya (carbamide) (M GOST 2081) sa Ang water retention - carboxymethyl selulusa (CMC TU 6-05-386) . Ang isang kumpletong listahan ng mga additives na tinukoy sa apendiks sa 28013. Standard Cement Mortar na ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga organic (mikropenoobrazovateli) at tulagay (clays, lime, semento tapahan dust, lumipad ash, atbp) plasticizers.

Teknikal na kalidad control

Enterprise na mga paninda mortar, ipinag-uutos na teknikal control ay ginanap sa pamamagitan ng dispensing ng mga kinakailangang mga bahagi at ang tamang paghahanda ng mortar. Control ay isinasagawa isang beses bawat shift. Mortar halo ng parehong komposisyon na ginawa sa bawat shift, ay magiging partido. Sa control samples ay ipinadala sa isang laboratoryo (napili ayon sa GOST 5802) upang matukoy ang lahat ng mga teknikal na mga katangian.

Kung mamimili ay binibigyan maliban sa mga tinukoy sa IEC 28013 pagganap, kalidad ng mga produkto ay napapailalim sa kontrol sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng mga tagagawa at mga consumer.

Test mortars na isinagawa sa mga kondisyon laboratoryo ng tagagawa, sa kung saan ang isang consumer ay maaaring humiling ng control samples mortar at mortar. Mortar mix ay inilabas sa pamamagitan ng lakas ng tunog, dry mortar - timbang.

Hinggil sa mga katangian ng kakayahan ng mortar upang delamination at napananatili ang tuluy-tuloy, at solusyon - sa pamamagitan ng hamog na nagyelo, ito ay naka-check sa pagpili o pagbabago ng komposisyon o katangian ng mga sangkap na solusyon. Ang karagdagang mga produkto ay saklaw sa pagrerepaso sa bawat anim na buwan. Kung sa kaganapan ng di-pagsunod tseke ay magpapakita hanggang sa kasalukuyang pamantayan, ang buong pulutong ay tinanggihan.

Ano ang dapat na nakapaloob sa mga dokumento para sa mga kalakal?

Ang mga dokumento na nagsisilbing patunay ng kalidad ng mga produkto at awtorisadong kinatawan ng mga tagagawa na responsable para sa mga teknikal na kontrol, ang mga sumusunod na impormasyon ay dapat na nabaybay out:

- ang pangalan at address ng tagagawa, ang eksaktong petsa at oras ng paghahanda ng pinaghalong;

- ang tatak ng solusyon;

- uri ng isang panali;

- ang halaga ng mga kalakal na kadaliang mapakilos;

- ang pangalan at halaga ng mga additives kemikal;

- isang reference sa mga pamantayan, iyon ay isang garantiya ng pagsunod sa mga ready-to-eat produkto teknikal na data.

Kung ginamit porous Pinagsasama-sama, higit pang maayos sa pamamagitan ng ang average na density sa dry estado. Sa dry timpla ng paghahalo inireseta halaga, sa gayon na ang timpla ay nakuha ang nais na pagkilos. Gayundin dokumento ay dapat ginagarantiya ang shelf buhay ng mga pinaghalong sa dry estado, na kung saan ay kinakalkula mula sa petsa ng paghahanda bago ang pag-expire ng anim na buwan.

Transporting mortar mixtures

Kapag transporting ang mortar ay mahalaga upang maiwasan ang pagkawala ng ang gatas semento. Pinapayagan transport kalakal sa pamamagitan ng kalsada, pati na rin mga bucket (hoppers) machines at sa railway platform. Sa kasong ito ang temperatura ay dapat na naka-check transported mortar, na kung saan ay naayos na sa pamamagitan ng immersing teknikal na thermometer sa lalim ng 5 cm.

Ang dry mortar mixtures ay transported sa semento trak, container o Nakabalot sa 40 kg (pambalot na papel) at hanggang sa 8 kg (plastic packing). Sa papel transporting bags natupad sa sahig na gawa sa pallets, sa polyethylene - sa pamamagitan ng stacking mga bag na may isang timpla sa angkop na lalagyan. Store halo sa bag ang pinapayagan sa isang temperatura ng 5 ° C sa closed dry room. Matapos ihatid mortar halo ay discharged sa mixer o iba pang mga daluyan.

Ang paggamit ng mga mortars

Saklaw mortars iba-iba. Construction concretes at mortars para sa semento binder bilang isang istruktura na materyal ay malawak na popular sa mga pribadong pati na rin sa industriya ng konstruksiyon sa ang konstruksiyon ng solid base carrier, horizontal, vertical, may hilig kaayusan, constructions, pumapatong, kapag overhauling, pagkumpuni, pagbabagong-tatag at pagpapanumbalik .

Ito ay pinaniniwalaan na sa konstruksiyon ng mga bato gusali dumaloy mortars ay umabot sa isang-kapat ng kabuuang dami ng istraktura. Marami sa atin ay may kailanman binili dayap, dyipsum, mixed mortars para sa plastering pader sa apartment o pribadong mga sambahayan (tinatawag na pagtatapos komposisyon). Gayundin, ang isang tao ay nagkaroon upang bumili ng pagmamason solusyon para sa assembly trabaho, cladding, bato masonerya, matigas ang ulo. Ngayon ay maaari mong makita sa mga mortar konstruksiyon merkado (GOST 28013), nagtataglay superior thermal katangian ng pagkakabukod, tunog pagsipsip, init at apoy ng paglaban.