MIG hinang - nang mabilis at mahusay

Welding - ito ay walang kapantay na proseso na nagbibigay-daan pinaka-mapagkakatiwalaan at tumpak na isagawa permanenteng koneksyon sa mga bahagi o mga bahagi ng artikulo na gawa sa iba't ibang metal. Upang petsa, binuo at ipinatupad sa ang produksyon ng maraming iba't-ibang pamamaraan at pamamaraan ng hinang fusion. Ang bawat isa sa mga pamamaraan ay may pakinabang at disadvantages.

Isa sa mga pinaka-popular na teknolohiya hinang ay isang semi-awtomatikong hinang sa isang iba't ibang mga proteksiyon gas atmospheres. Maaari itong maisagawa kahit na ang mga eksperto na may mga kwalipikasyon na mas mababa kaysa sa kinakailangan para sa manu-manong arc hinang. Sa kasong ito, ang proseso ay tumatagal ng mas kaunting oras. Ang resultang isahin paksa teknolohiya ay ng mataas na kalidad at hindi nangangailangan ng kasunod na pagkakalag mula sa mag-abo. Ang karagdagang processing (primer, pintura, atbp) welded mga produkto ay maaaring gawin walang labis-labis pagkaantala. Ang paggamit ng mga semi-awtomatikong fusion hinang nagpapahintulot sa pagkonekta napaka-manipis na metal piraso (0.1-1.5 mm), magsagawa ng pagkonekta pinagtahian sa kahabaan curvilinear seams, joints mahawakan maliit na lawak. Ito ay ang perpektong proseso ng hinang para sa mga maliliit na-scale o mass production.

Ang pangalan na "semiautomatic" Ang teknolohiyang ito ay lalo na para sa wire. Sa katunayan, ito ay ang parehong arc hinang espesyal na wire elektrod na kung saan ay isinasagawa sa inert gas. Ang prinsipyo na kung saan ay batay semi-awtomatikong hinang, ay medyo simple. Feeder pagpapakain hinang wire ay nagawa sa isang tumatanggap na aparato, at pagkatapos - sa pag-isahin zone. espesyal na patakaran ng pamahalaan control na aparato ay nagsisilbi upang kontrolin ang wire elektrod bilis.

Simula ng nagtatrabaho katawan ay kabilang ang mga susi nang sabay-sabay na ipinapatupad dito na paghahatid ng gas at wire. Bago ang simula ng proseso space inilaan hinangin tahi ay puno ng mga pagkilos ng bagay ng isang espesyal na Bunker. Paggulo ay isinasagawa arc sliding advancement ng elektrod sa kahabaan ng welded mga gilid ibabaw kapag ang elektrod pitch ay kasama, o kapag nakakonekta na feed at napuno pagkilos ng bagay. Magkakasunod kami ay may kumatok elektrod tip solidified mag-abo, kung ang arc ay extinguished at ignited isang beses muli. Ang proseso ay karaniwang natupad sa alternating kasalukuyang, kahit na ito ay posible rin na gumamit ng permanente.

MIG hinang - isang bahagyang automated na proseso. Ang paglipat ng mga may-hawak sa kahabaan ng pinagtahian manghihinang ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, sa anumang timbang na may isang diin sa mga espesyal na saklay na ay nakalagay sa ang produkto. Na ginamit bilang portable at galaw feeders, ang pagpipilian ay depende sa mga tiyak na trabaho hinang. Ang electrodes ay pinili ayon sa ang mga katangian ng welded metal at hinangin katangian upang makuha. Ang shielding gas, kung saan ang mga welding ay isinasagawa semi ring pinili batay sa mga katangian ng welded steel. Para sa mababang carbon bakal shielding gas ay lumilikha ng carbon dioxide (CO _2), argon maaaring ilapat. Gas ay ibinibigay mula sa isang nguso ng gripo, displacing air mula sa lugar ng welding at nagpoprotekta sa pinagtahian.

Sa pamamagitan ng pagbili ng welding equipment, maraming mga mamimili na gusto upang magawang makabuo ng at din hinang aluminyo. Dahil sa likas na katangian ng metal, semi-awtomatikong hinang ng aluminyo ay technologically mas mahirap kaysa sa compound ng mga produkto bakal. Hirap na nauugnay sa makabuluhang pagkakaiba ng temperatura ng pagkatunaw temperatura ng aluminum (660 ° C) at ang proteksiyon film sa ibabaw nito (2200 ° C). Kumuha ng isang kalidad na pag-isahin penetration at isang magandang semi-awtomatikong sa isang argon kapaligiran ay posible, ngunit dito ang lahat ng bagay ay nakasalalay sa mga kasanayan, craftsmanship at kakayahan ng manghihinang pagsasagawa ng trabaho.