NegosyoIndustriya

Electroerosive Metalworking

Sa unang kalahati ng ikadalawampu siglo, siyentipiko nagpanukala ng isang bakal pagpoproseso ng singil spark. Ang pamamaraan na ito ay tinatawag na spark pagguho ng lupa. processing pagkilos prinsipyo ay simple at ay ang mga sumusunod: sa likidong dielectric daluyan ay gawa tagpo ng dalawang energized electrodes (anod at katod). Bukod dito, ang papel na ginagampanan ng mga katod gumaganap ng isang piraso ng trabaho. Sa pagitan ng anod at ang katod ng electric discharge. Sa panahon ng enerhiya na pakikipag-ugnayan ay inilabas na maaaring magpainit at alisin ang mga particle metal mula sa ibabaw elektrod. Sa ibang salita, mayroong pagkawasak ng ang mga layer metal sa ilalim ng epekto ng electric discharges (metal pagguho ng lupa).

Sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang boltahe sa electrodes sa anyo ng maikling pulses, ang enerhiya sa metal ay hindi apektado. Sinisiguro nito na ang item na sa panahon ng pagproseso ay hindi mawala ang kanilang mga pisikal na mga katangian.

Electrical discharge machining. prinsipyo ng operasyon

Sa pagsasanay, ang mga de-koryenteng discharge machining ay ang mga sumusunod:

  1. Ang workpiece (katod) ay naka-set sa mesa.
  2. Paghahanda kasangkapan para sa machining (wire bahagi gawa sa tanso, grapayt, tanso, aluminyo) na may isang pre-ginagamot ibabaw. ibabaw ay dapat na hugis-ulitin ang eroplanong upang makuha sa workpiece.
  3. Tool holder sa paglipat ng mga bahagi ng makina. Ito ay inilapat sa ang instrumento salpok boltahe. Susunod, ang tool ay nalalapit sa workpiece.
  4. Hitsura "breakdown" ng dielectric sa anyo ng isang spark sa pagitan ng ibabaw ng workpiece at ang tool.
  5. Ang spark zone ng contact na may ang workpiece ibabaw nangyayari kumakatok metal microparticles. Nabuo ang isang maliit na bunganga. Ang lalim ay katumbas ng boltahe sa pagitan ng workpiece at ang tool.

Dapat ito ay nabanggit na ang isang spark jumps sa pagitan ng halos katulad na mga bahagi sa pagitan ng isang ibabaw ng tool at ang workpiece. Grain ng milyun-milyong butil ng maliit na sparks ay inalis mula sa nasirang metal na ibabaw upang magamot. Sparks ng mas maraming humigit-kumulang na ito na ibabaw sa form na ito upang ang tool na ibabaw sa inverted form. Ang proseso ay maaaring i-maximize ang kadalisayan at homogeneity ng pagproseso pamamagitan ng pagbabago ng boltahe ng pagkakaiba-iba sa ang tool at ang spark puwang. Kung magamit bilang isang tool para sa wire-cut ng workpiece may mas mataas na katumpakan. Bilang karagdagan, ito ay posible upang makamit ang mas circuit kumplikado. Kapag ibang mga paraan ng pagpoproseso ng kumplikadong contours hindi maaaring makuha.

Electrical discharge machining ng metal ay may ilang mga pakinabang:

  • pagkamit ng mataas na kalidad ng machined ibabaw (pagkakapareho, katumpakan). Kaya, ang pangangailangan para sa karagdagang pagtatapos mawala;
  • posibilidad ng pagkuha ng iba't ibang mga texture ibabaw;
  • posibilidad obrabatyvaniya napakahirap ibabaw (sa itaas 60 units);
  • pagtanggal strain pinong detalye dahil sa kakulangan ng makina stress;
  • minimum wear ng anode;
  • paghahanda ng ibabaw ng iba't ibang mga heometriko hugis;
  • walang ingay sa panahon ng pagproseso.

Spark pagguho ng lupa. Gamit ang paraan ng

Electrical discharge pamamaraan na natagpuan sa kanyang application tulad ng sumusunod:

  • butas butas sa workpieces ng iba't ibang mga tigas;
  • ang pagkaayos ng mga recesses;
  • cutting mga bahagi ng iba't ibang mga tigas;
  • pag-alis ng pagod bahagi hardened mga bahagi;
  • paggiling ibabaw ng anumang katigasan;
  • paglilinis ng mga bahagi matapos ang pagluluto alloys.

EDM nakatagpo din ang paggamit nito sa pagkumpuni ng konstruksiyon makinarya. Sa tulong ng truncation ay gawa sa pagod bahagi, basag na bahagi ng pag-alis fasteners, ang pagtaas nang bahagya pagod bahagi.

Sa wakas dapat ito ay kilala na ang lakas at tibay ng mga bahagi machine, reinforced electric spark pamamaraan ay depende sa kalakhan sa mga kondisyon ng pagpoproseso at ang reinforcing materyal.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.