Silicate salamin: produksyon at paggamit

Glass - isa sa mga pinaka-tanyag, tanyag na mga materyales para sa iba't ibang mga spheres ng buhay. Ginagamit ito sa konstruksiyon at pagtatapos ng trabaho, ito ay ginawa sa mga gawa ng inilapat at fine art ay ginagamit sa industriya ng espasyo. Ito ay isa sa mga abot-kayang, simple sa komposisyon materyal. Ang pinaka-karaniwang uri, na kung saan madalas naming mukha, at paggamit ng mga produkto na ginawa mula sa mga ito - silicate salamin.

Ano ito?

Ang pinakalumang produkto ng salamin kuwintas ay itinuturing na ay natagpuan sa panahon ng excavations sa Ehipto, siyentipiko naniniwala na ang pagtuklas ng higit sa limang libong taon. Simula noon, ang salamin komposisyon ay nagbago kaunti. Ang pangunahing elemento ng ang materyal ay silica sand (Si0 ₂₎ - silicate. Upang ito ay idinagdag soda, soda ash, limestone, at ilang iba pang mga item.

Sa industriya upang makakuha ng glass mass ay halo-halong oxides ng mga pangunahing sangkap at tunawin sa pugon. Ang pagtunaw ng temperatura ay depende sa additive, ang pagpapalit ng mga katangian ng salamin. Ang resultang mass ay molded sa maraming paraan: sa paggawa ng flat glass, imparting isang iba't ibang mga hugis (mga babasagin, ay sumasakop para chandelier, salamin para sa mga relo, at iba pa), paggawa ng isang preform para sa kasunod na processing boxed glass blowers at higit pa.

Ang pagpapaunlad ng salamin paggawa ng makabuluhang kontribusyon na ginawa ng Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, ay interesado sa mga praktikal na bahagi ng isyu Mendeleev D. I. at iba pa. Ito ay madali upang tukuyin ang mga materyal na "silicate salamin". Ano ito? Ang isang materyal na pagkakaroon ng isang amorphous istraktura, isang mala-kristal na istraktura nakuha matunaw mixed oxides sinusundan ng paglamig.

Produksyon ng salamin

Ang pangunahing elemento para sa produksyon ng mga salamin ay isang kuwarts buhangin, na kung saan ay nagdagdag ng hindi bababa sa proporsyon ng limang mga sangkap. Upang ang mga pangunahing pagbabalangkas, depende sa karagdagang paggamit ng mga materyal na nakuha sa mga layuning gawin additives: oxidants, opacifiers, decolorisers, tina, accelerators at iba pa. Ang metal oxides ay ginagamit bilang colorants. Halimbawa, tanso stain glass masa ng red bakal ay magbibigay sa asul o dilaw tinge, kobalt oxides bigyan bughaw at koloidal pilak - dilaw.

Ang inihandang dry pinaghalong ay sisingilin sa isang glass pagtunaw pugon, kung saan ang raw materyal ay tunawin sa isang temperatura ng 1200-1600 ° C sa panahon ng proseso tumatagal ng 12 sa 96 na oras. Glass Manufacturing nakumpleto mabilis na paglamig proseso, lamang sa ilalim ng kondisyon na ito ang tinunaw na salamin na natatanggap ng lahat ng kinakailangang mga katangian ng transparency, mekanikal lakas at karagdagang mga pag-aari na inilatag sa proseso ng paghahalo ng mga oxides.

Uri silicate salamin

Paglabas materyal ay tumutukoy sa enerhiya-masinsinang proseso, at sila ay nakikibahagi sa silicate industriya. Glass manufacturing industry ay nangyayari sa tunnel-type ang furnaces na may tuloy-tuloy na suporta paunang natukoy na temperatura. dry timpla ay ikinarga mula sa isang dulo ng pugon, ang outlet ay discharged natapos na materyal.

Sa pagkakaroon ng kaugnayan sa laganap na paggamit ay maaaring nahahati sa mga uri sa iba't-ibang mga industriya silicate salamin:

• Silica impurities walang sosa oxides, potassium - ay alkali-free glass. Ito ay may isang mataas na pagtutol sa init at pinong electrical properties. Kabilang sa mga pagkukulang - ito ay mahirap i-proseso.
• Sosa, potasa, sosa-potasa - alkalina glass. Ang pinaka-karaniwang uri ng materyal na angkop para sa buong mundo application. Ito ay ginawa para sa aquarium glass, window, pagkain at iba pa.
• Alkali metal oxides may isang mataas na nilalaman ng mabibigat na riles. Halimbawa, ang pagdaragdag ng mga lead ay kinakailangan upang makakuha ng kristal, optical glass.

maramihang mga paggamit

Silicate salamin ay may ilang mga katangian na paganahin ang paggamit nito sa isang malawak na hanay. Ang bawat isa sa kanyang mga katangian ay maaaring pinahusay na, at sa gayon ay nagbibigay ng karagdagang mga pagkakataon. Halimbawa, salamin pinahiran na may amalgam ay nagsisilbi bilang isang mirror, at maaari ding gamitin bilang solar baterya sa ilalim ng ilang mga kundisyon.

Hygienic at praktikal na mga katangian ng kagamitang kristal maikakaila. materyal Wala porosity at, samakatuwid, ito ay hindi manganak bakterya, madaling upang linisin, ay lumalaban sa anumang mga produkto ng pagkain. Bakeware roon multitasking maaaring inihurnong sa isang mataas na temperatura sa hurno o ilagay sa freezer nang walang anumang pinsala.

Pagsasapin-sapin at kapal

materyal ay may isang iba't ibang kapal, na tumutukoy sa kanyang kakayahan. Ang sheet 2 mm makapal, ay angkop para sa mga bintana. Glass ay ginagamit para sa isang aquarium ng hindi bababa sa 5 mm, depende sa dami ng tubig na ibinuhos sa lalagyan. Gayunman, aquarists ay unting dumating sa naniniwala na ang paggamit ng acrylic analogue ay mas maginhawa, lalo na kung kailangan mo ang kapasidad sa 500 litro o higit pa.

Paggamit ng isang nakalamina (laminated) Lumalawak: nakadikit nang sama-sama sa pamamagitan ng film polimer web ay halos nawasak, ito ay ligtas dahil hindi ito gumuho. Martilyo sa basagin ang dalawang silicate salamin 10 mm makapal interlayer film ay halos imposible. Laminated glass na ginawa transparent tulay, nakaharap facades ng mga gusali, fences at iba pang basins.

mga pag-aari

Gamitin ang materyales Silicate-based na nahahanap ang kanilang lugar sa gusali. Sila ay ginagamit hindi lamang para sa mga window ngunit din bilang karagdagang proteksyon at isang panali. Kaya, ang mga likidong salamin ay itinuturing na pundasyon bloke, paggawa ng mga ito lumalaban sa kahalumigmigan, halamang-singaw, temperatura pagbabagu-bago at iba pa.

Bent o Matt translucent materyal ay ginagamit sa araw-araw na buhay, siya ay gumawa ng mga pintuan ng muwebles, shower, facades, at iba pa.

Silicate salamin ay may mga sumusunod na katangian:

• Transparency.
• Light Reflectance.
• Environmentally friendly.
• Heat paglaban.
• Paglaban sa agresibo kapaligiran kemikal.
• Natural paglaban sa agresibo kapaligiran.
• Tibay.
• Mababang thermal kondaktibiti.

Karagdagang katangian tulad ng paglaban sa stress at mekanikal pinsala, bigyan ang mga materyal sa pamamagitan ng pagsusubo. Ang kakanyahan ng proseso ay ang mabilis na pag-init at mabilis na paglamig ng parehong sa isang maikling panahon ng oras. Lakas ay nagdaragdag sa pamamagitan ng 4-5 beses. Dahil ito ay gumagawa ng mga salamin para sa oras, mga panel ng pinto, muwebles, ang mga panloob na mga pader.

produkto manufacturing

Dish gawa sa silica salamin at sambahayan produkto ay ginawa sa ilang mga pangunahing mga paraan:

• Ang pagpindot. Ang malapot na masa ay poured sa isang nakapirming magkaroon ng amag, pagkatapos ay ang paggamit ng palipat-lipat amag bahagi (dating) ay binibigyan ng ilang mga parameter. Ang magkaroon ng amag para sa panloob na ibabaw ay maaaring magkaroon ng isang pattern, na kung saan sa panahon ng punching ay isinasagawa sa mga panlabas na bahagi ng artikulo.
• Pagbugso. Ito ay naiiba sa pamamagitan ng makina at mano-manong. Ang kapal ng pader ng produkto ay nag-iiba mula sa 1 mm sa 10 mm. Ang pamamaraan na ito ginawa vases, mga bote, baso, tasa. Manual Nakakagimbal - ito ay sining. Master glassmakers lumikha ng isang natatanging produkto sa pamamagitan ng pagkonekta sa transparent at kulay masa bumubuo metal body work, natural na raw materyales, ginto at iba pa. kamay hinipan Hindi nahanap ang magkatulad na mga produkto.
• Casting. Higit sa lahat na ginagamit para sa manufacturing figurines, estatwa. Tungkol sa industrya manufactured sa pamamagitan ng paghubog ng optical glass.
• Ang multi-stage joint. Ginamit na mga bahagi na ginawa sa loob ng dalawang mga teknolohiya: Nakakagimbal at pagpindot. Halimbawa, ang kapasidad ng salamin tinatangay ng hangin at leg press, natapos na bahagi ay konektado.

Pampalamuti processing

Silicate salamin - mayamang materyal para sa maraming mga uri ng palamuti. Makilala ang mainit at malamig na clearance.

Upang ang mainit na kinabibilangan ng:

• Paglamlam bulk metal oxides.
• Paghahalo ng maraming iba't ibang mga kulay na may isang karagdagang humuhubog (Venetian glass na may stains).
• Krakelirovanie. Ang mass ay molded sa isang produkto ay cooled mabilis, na nagreresulta sa ibabaw bitak lalabas, para sa pag-aayos ng ang produkto ay natunaw.
• Fusing.
• Hot na bumubuo ng mga lubid, yarns, na sinusundan ng additive sa artikulo.
• Pagbuo ng isang karagdagang form ng gilid sa proseso ng sabog. Nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga kasangkapan.

Malamig na magkaroon ng amag decoration:

• Mechanical: paggiling, ukit, diamond facet, sandblasting.
• Kemikal: ukit na may hydrofluoric acid.
• Mali: pagpipinta, pagguhit pattern decal, silk-screen printing, kalupkop, plasma pag-spray, pagpipinta kinang paints.

Iba pang mga uri ng salamin

Modern teknolohiya payagan upang magbigay ng karagdagang kalidad ng silica glass. Sa mga ito, ang pinaka-kagiliw-giliw at tanyag ay ang mga:

Smart glass: ang uri ng materyal na pagbabago nito properties sa ilalim ng impluwensiya ng mga panlabas na mga kondisyon. Halimbawa, kapag ang isang electric kasalukuyang produkto ay nagiging opaque, kapag magdiskonekta circuit bumabalik sa transparent estado.

Glass fibers (payberglas) ay nakukuha sa pamamagitan ng pagguhit ng mga materyal sa manipis (sinusukat sa microns) yarns. Sa mga ito lumikha ng isang may sapat na kakayahang umangkop na materyal. Ginagamit para sa produksyon ng hibla, insulating materyales, at iba pa.

Nilinaw Glass: ordinaryong soda-dayap glass ay may isang maberde-abo o kulay mapusyaw na kulay, mahusay na minarkahan, kung pagtingin mo ang mga cut. Bilang isang resulta, ang tela ay bahagyang kulay. Upang maiwasan ang effect na ito, sa proseso manufacturing ay idinagdag brighteners, neutralizing ang mga hindi gustong kulay. Ito ay naiiba mula sa maginoo pinahusay na kapasidad light paghahatid ng mga materyal, inks paghahatid nang hindi binabago ang kulay.