Ibabaw pagkamagaspang

Ang ibabaw pagkamagaspang ay isa sa mga pangunahing pamantayan para sa pagsusuri ng ang lakas ng mga bahagi. Pagkasira nahaharap sa pamamagitan ng piraso ilalim ng impluwensiya ng variable na naglo-load dahil sa isang mas mataas na antas ng stress concentration. Ang huli, sa turn, ay nangyayari kapag mayroong mga irregularities. Ang mas mababa ang ibabaw pagkamagaspang, mas mababa ang posibilidad ng pagbuo ng mga basag dahil sa metal nakakapagod na. Processing bahagi (pagtatapos, buli, lapping, at iba pa) nag-aambag sa isang makabuluhang pagtaas ng limitasyon pagkapagod lakas.

Ang mas mababa ang ibabaw pagkamagaspang, mas mahusay ang anti-kaagnasan mga katangian ng ang mga item. Ito ay partikular na mahalaga sa mga kaso kung saan ang pagproseso ng mga produkto ay hindi posible upang ilapat ang proteksiyon patong. Ang ganitong mga detalye, sa partikular, ay maaaring maiugnay engine cylinders.

Mababang ibabaw pagkamagaspang ay ng malaking kahalagahan sa pairings na matugunan ang mga kondisyon ng thermal kondaktibiti, higpit. Ito ay nagdaragdag ang kakayahan upang sumalamin electromagnetic, ilaw at ultrasonic wave. Sa karagdagan, ang pagkawala ay nagiging mas maliit kaysa sa electromagnetic enerhiya sa resonating sistema waveguides ay nagiging mas mababang kapasidad electrodes; bumababa na gas pagsipsip at outgassing sa mga aparatong vacuum ay facilitated, at dahil doon paglilinis bahagi ng adsorbed dust particle, singaw, gas.

Pagsuri ibabaw Kalidad eksperto nabanggit ang orientation linya nabuo matapos machining o iba pang paggamot. Bahagi na ito ay may isang epekto sa antas ng lakas ng press koneksyon, landings katiyakan tibay. taga-disenyo ay dapat na tinalakay focus strokes sa mga kritikal na mga kaso. Ang ganitong pangangailangan ay maaaring halimbawa, lumabas na may kaugnayan sa direksyon ng paggalaw ng mga jet ng gas o likido sa workpiece o sa direksyon ng kamag-anak paggalaw (sliding) ng conjugates. Nabawasan wear sa minimum na maaari habang pagtutugma ng direksyon ng hindi pantay na mga bahagi na may sliding direksyon.

Ang alun-alon ng ibabaw at isang mababang pagkamagaspang palaging matugunan ang mataas na katumpakan na ay dahil hindi lamang sa mga kondisyon ng operating ng mga elemento conjugate, ngunit din sa ang kailangan upang magkaroon ng mga maaasahang mga resulta para sa mga sukat sa manufacturing. Ang ganitong mga workpieces ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga produkto kaakit-akit hitsura o upang magbigay sa kaginhawahan ng mga item na nilalaman malinis.

Pagsukat ng ibabaw pagkamagaspang ay ginanap kung kinakailangan. Indicators ay nakatakda alinsunod sa mga functional layunin ng produkto. Kung ang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga detalye ay hindi ginawa, pagkatapos ay ang control ay hindi na gumana sa antas ng kabastusan. Ito ay dapat na sinabi na ang pag-angkin ay hindi kasama ang isang pagtatasa ng defects (pagkakaroon ng shell, halimbawa). Kaugnay nito, ang pagpapatupad ng kontrol sa ibabaw pagkamagaspang, kontrol ng impluwensiya ng mga depekto ay ibinukod ganap. Sa ilang mga kaso, ang mga kinakailangan ay maaaring itakda upang ang mga indibidwal na mga bahagi ng isang piraso.

pagkamagaspang pagsusuri ay ginanap sa profile irregularities (kadalasan nakahalang). Upang makabuo ng ito sectional eroplano. Gamit ang layunin ng paghihiwalay mula sa iba pang kabastusan irregularities na may relatibong malalaking hakbang, pagsusuri nito ay ginanap sa loob ng isang tiyak na, sa halip limitadong lugar.

Pagtiyak ng dami at normalisasyon ay ginanap sa pamamagitan ng anim na mga parameter. Kaya, nang isinasaalang-alang ang tatlong high-rise parameter para sa pagsusuri ng ang ibabaw pagkamagaspang (Ra, Rz, RMAX), dalawang stepper (S, Sm), at ang index, na tumutukoy sa kamag-anak haba ng profile support (tp).