Aluminum welding na may argon para sa mga nagsisimula: sunud-sunod na mga tagubilin. Teknolohiya at lalo na aluminyo hinang argon

Sa pabago-bagong kondisyon ng produksyon, pagkonsumo ng mga produktong bakal ay steadily ang pagtaas. Walang daigdig, kung saan maaari naming gawin nang walang mga produktong ito. Isa sa mga pinaka-popular na, kasama ang bakal at kast-iron, aluminum nakatayo. Masyadong mabilis, ang isang mahalagang, bihirang metal ito nakabukas sa isang bahay. Upang maunawaan ang repairing teknolohiya o sa paglikha ng mga bagong produkto mula sa materyal na ito, dapat mong isaalang-alang nang detalyado dahil aluminum welding ay argon para sa beginners. Sunud-sunod na gabay ay makakatulong sa gumawa ng mga prosesong ito kahit na sa bahay.

Ang mga katangian ng aluminum

Bago magpatuloy sa argon aluminum welding, sunud-sunod na mga tagubilin para sa mga nagsisimula na tatalakayin simula dito, dapat maging pamilyar sa ang mga katangian ng materyal.

Aluminum ay nagsasagawa ng kasalukuyang walang impurities ay 4 na beses mas mahusay kaysa sa bakal. Ang materyal na ito ay nagsasagawa ng init mula sa mga tagapagpahiwatig 2.2 W / (cm K ∙). Sa bakal, halimbawa, ito ay 0.6 W / (cm K ∙). Ito ay dapat na itinuturing na isang master, kapag isinasagawa aluminum welding na may argon. Para sa mga nagsisimula hakbang sa pamamagitan ng hakbang na mga tagubilin ay dapat na natupad pababa sa pinakamaliit na detalye.

Mga karaniwang ginagamit na alloys ay AlMg5, AlMg4, 5mn. Ang kanilang mga thermal kondaktibiti ay din mas mataas kaysa sa bakal at ay tungkol sa 1.3 W / (cm K ∙).

aluminyo hinang teknolohiya argon dahil ang mga katangian ay hindi payagan ang isang pagtaas sa bilis ng proseso. Kung hindi man nabawasan penetration depth. Rapid pagkikristal ng pag-isahin pool humahantong sa hindi kumpletong paggas. Ang tampok na ito ng argon hinang ng aluminyo ay maaaring maging sanhi ng pagbuo ng mga pores sa pag-isahin. Samakatuwid, ang karamihan sa mga kasalukuyang lakas ay kinakailangan kaysa sa bakal.

Pamamaraan para sa aluminyo hinang argon

Aluminum welding argon, na teknolohiya ay binuo gamit ang iba't ibang mga materyales, ay ng ilang mga uri. Ang pinaka-karaniwang mga bago ay ang mga:

• hinang gamit ang isang tungsten elektrod na kung saan ay nangyayari sa isang tining gas na kapaligiran;
• hinang wire para sa awtomatikong daloy ng paggamot argon aluminum;
• hinang nang hindi gumagamit ng proteksiyon gases melting electrodes.

Isang mahalagang kondisyon ay ang pagsasagawa ng proseso ng paglabag sa oksaid film na kung saan ay nabuo sa workpiece ibabaw. Para sa layuning ito, argon aluminyo hinang ay ginanap gamit AC o DC reverse kasalukuyang. Ang proseso ay hindi maaaring isagawa sa isang pare-pareho ang forward kasalukuyang. Ang film oksido ay hindi nagbubunga sa pagkasira, ay hindi magaganap sputtering.

Welding ay maaari ding na hinati sa bilis ng pagganap nito sa MIG at TIG (AC). Sa unang kaso, ang proseso ay ginanap sa 3 beses na mas mabilis, ngunit ang pag-isahin kalidad ay mas mataas kaysa sa ikalawang uri ng operasyon.

kagamitan

Ngayon ginagamit ang isang malaking bilang ng mga aluminyo alloys. Ang bawat ay may sariling pisikal at kemikal na mga katangian. Filler wire para sa hinang aluminum argon dapat gamitin kaagad. Kung ang pakete ay binuksan, tindahan tulad ng mga produkto ay hindi maaaring maging mahaba. Oxidizing ibabaw ng tagapuno ng wire ay hindi angkop para sa hinang aluminum argon.

Bago ang operasyon, ang ibabaw ay nalinis ng mga banyagang bagay na ito. Kahit na may isang maikling pamamalagi sa himpapawid, aluminum ay sakop na may isang film ng Al2O3 oxide. Ang ganitong mga materyal sa panahon ng proseso ng hinang nangangailangan ng pagkakaloob ng isang proteksiyon na kapaligiran ng hindi gumagalaw gases. Para sa layuning ito, argon.

Ngunit ito ay mas mahusay na gamitin ang gas sa isang timpla na may helium. Ito ay nagpapahintulot sa iyo upang makamit ang mas higit na pag-isahin ang temperatura pool. Ito ay lalong mahalaga para sa makapal-napapaderan workpieces. Sa ilang mga kaso, semi-awtomatikong hinang ng aluminyo ay ginawa nang hindi gumagamit ng argon, at helium nag-iisa.

Gayundin ang paggamit ng pinaghalong mga gases ay nagbibigay-daan upang makakuha ng mas maraming butas na maliliit tahi.

Kagamitan para sa proseso ng hinang

Welding ng aluminum argon teknolohiya na tatalakayin simula dito, contemplates ang paggamit ng mga tiyak na kagamitan. Upang isagawa ang proseso na kailangan ang inverter TIG AC, na kung saan ay maglingkod bilang isang mapagkukunan ng AC kapangyarihan. Kailangang magbigay ng isang saligan sistema nang walang mabibigo. Inihanda rin bago gamitin tungsten electrodes, tagapuno ng wire upang gumawa ng argon hinang aluminyo.

Ang proseso ay nagsasangkot ng TIG tanglaw at paglamig yunit na ito, isang nguso ng gripo na may-hawak ng kolit at isang gas cylinder. Hose dapat itong maging maaasahan. Ang lalagyan ay dapat na ibinigay kasama ng gas presyon ng pagbabawas gear.

Ito ay sinusundan ng isang indibidwal upang magbigay ng proteksyon. Ito welding kalasag at mask sa tinted glass, mataas na kalidad na katad. Professionals nais na gamitin ang kasalukuyang pedal na kontrol. Para sa isang baguhan ito ay hindi isang partikular na mahalaga elemento, dahil ang kailangan upang bigyang-pansin ang ibang mga bagay.

Bentahe ng welding argon

Welding ng aluminum argon alternating kasalukuyang ay may isang bilang ng mga tampok. Sila ay makilala ang prosesong ito mula sa iba pang mga varieties na may tamang paggamit ng sistema.

Argon welding pipigilan oksihenasyon ng aluminyo. Gas na ito displaces oxygen. diskarte na ito ay maraming nalalaman. Halos lahat aluminyo alloys ay maaaring welded sa pamamagitan ng pamamaraang ito.

Sa kasong ito, ang arc katatagan ay na-obserbahan. Seams inihanda gamit ang panghinang wire para sa hinang aluminum argon, nakuha sa pamamagitan ng paggamit malakas na kalidad ng patakaran ng pamahalaan. Samakatuwid, sa ang produksyon ng mga inverters lamang ang pinakamataas na kalidad ay ginagamit.

Tanging ang mataas na kalidad ng mga kagamitan ay dapat na ginagamit din sa bahay. Titiyakin nito ang lakas at tibay ng mga tapos nang produkto.

kasalukuyang uri

Filler wire para sa hinang aluminum argon sa ilalim ng impluwensiya ng electric arc natutunaw at lumilikha ng isang pinagsamang. Sa kasong ito, eksperto inirerekomenda ang paggamit ng alternating kasalukuyang. Ito ay dahil sa ang teknolohiya ng proseso.

Welding ng aluminum argon DC type reverse polarity ay linisin film oksido katod paraan, ngunit ito ay lubhang mas mataas welding temperatura. Dahil dito mas malalakas tungsten electrodes magsisimula sa mabibigo.

Direct kasalukuyang straight polarity ay para lang hindi masira ang oksido pelikula, bagaman ang arc ito ay mas matatag. Samakatuwid, lamang ang paglipat ng polarity ay kaya ng pagbibigay ng mataas na kalidad na resulta.

Yugto ng paghahanda para sa trabaho

Solder para sa aluminyo hinang argon kasinungalingan pantay-pantay at makakuha ng mas malakas seam kung ang materyal na ibabaw ay handang mabuti bago gamitin.

Una kailangan mo upang degrease aluminum. Para sa layuning ito ang panunaw, hal, acetone o bensina. Pagkatapos, nang wala sa loob o chemically nalinis ibabaw ng aluminum oxide. Matapos ang materyal ay may upang matuyo out kung espesyal na ibig sabihin nito ay ginamit.

Nang wala sa loob oksido pelikula ay maaaring nalinis na may isang brush na may metal fibers o papel de liha. Ang pamamaraan na ito ay maaaring ilapat sa bahay. Sa ang produksyon ay palaging ginustong chemical cleaning agent. Ang aluminyo ibabaw ay madaling kapitan sa mga ukit sa alkalina solusyon, hugasan na may mainit at malamig na tubig, nilinaw, at sa wakas ay tuyo.

patakaran proseso

Aluminum welding na may argon para sa mga nagsisimula hakbang sa pamamagitan ng hakbang na mga tagubilin na gawin ang mga trabaho sa bahay, paglalapat ng matigas ang ulo tungsten electrodes.

Madalas silang mga karagdagang mga impurities na madagdagan ang lakas at kalidad ng ang huling resulta.

Ang pangunahing panuntunan na dapat sundin sa trabaho, ay ang lokasyon ng kawad. Dapat itong palaging magiging sa harap ng elektrod. Maaari itong ilipat lamang sa kahabaan ng pinagtahian.

Welding mismo ay maaaring maisagawa sa iba't ibang mga posisyon sa espasyo. Gayunpaman ang pinakamahusay na kalidad ay natiyak sa pahalang na magpatuloy. Para sa mga welding sa kisame o sa dingding, isang halo ng argon at helium.

Upang pamahalaan ang proseso at maaaring gawin ang mga gawain ng mataas na kumplikado, sa yunit inaayos ang dalas ng AC at balanse.

rekomendasyon na ginawa

Eksperto tandaan lalo na aluminyo hinang na may argon, na dapat isaalang-alang ang baguhan master.

elektrod ay matatagpuan malapit sa mga piraso ng trabaho. Ito ay magbigay ng kontribusyon sa pagbuo ng ang minimum na arc. wire ay dapat na fed maayos, kung hindi man humantong sa biglaang jerks-spray materyal.

Arc katatagan Tinitiyak ang vertical na posisyon ng elektrod. hinang bilis ay dapat na mataas. Mula sa figure ay depende sa ang kalidad ng ang huling resulta. Upang tahiin ang isang maayos, matibay, bago ang operasyon sa mga baguhan ay dapat na bihasa sa ang kakayahan ng hinang.

Pagtuturo ng proseso

Patakaran ng pamahalaan para sa hinang aluminum argon orihinal na tumatagal sa workpiece "timbang". Sa kanyang kaliwang kamay, ang master ay dapat gawin ang mga wire, at ang kanang - ang burner. Kapag ang pindutan ay pinindot upang i-on ang mga kasalukuyang mga kagamitan at ang gas supply ng ay nagsimula. Sa pagitan ng ibabaw ng workpiece at ang elektrod isang arc nangyayari. Ito ay unti-unting mawala ang tagapuno ng aluminum wire at edge detalye. Sa kasong ito, sa ibabaw magsimula na lumabas hinangin.

Para sa mga may karanasan master ang proseso na ito ay hindi magiging madali. Para sa isang baguhan na ito ay mahalaga na maging isang maliit na pagsasanay. Ang prosesong ito ay sinubok para sa maraming mga taon ng isang malaking bilang ng mga espesyalista. Siya ay pinatunayan nito posibilidad na mabuhay at tibay ng mga resulta dulo.

Adhering sa mga tagubilin na ibinigay, pati na rin ang paggawa ng ilang mga pagsasanay ng paglalagay ng panghinang sa paghahanda ng pagsubok, kahit na isang baguhan welder maaaring gawin ang trabaho medyo mahusay.

paggamit

Daloy ng rate ng argon hinang ng aluminyo ay depende sa kapal ng filler wire, at correspondingly pinatataas ang lapad nito. Ang gas daloy rate ay naka-set sa pamamagitan ng ang presyon regulator float.

Kung ang wire diameter ay 1 mm, ang argon ay kinakailangan 12-14 l / min. Sa pamamagitan ng pagtaas sa krus na seksyon ng panghinang sa 1.2 mm, ang daloy rate ay 14-16 l / min. Para sa aluminum wire ng 1.6 mm diameter hindi gumagalaw gas na kinakailangan 18-22 l / min.

Pagkatapos ng pagsasara ng proseso ng hinang ay dapat Argon para sa ilang oras upang kumilos sa ibabaw ng workpiece. Ito ay makakatulong sa protektahan ang gabay pinagtahian at palamig elektrod.

Welding semiautomatic walang argon

Upang isagawa ang ilang mga uri ng trabaho na kinakailangan upang mag-aplay ng isang mas mataas na temperatura hinangin pool. Sa mga naturang kaso walang semi-awtomatikong TIG hinang ng aluminyo argon. Helium ay ginagamit para sa prosesong ito. Gas na ito ay may isang mas mataas na thermal kondaktibiti, na kung saan ay isang kalamangan sa pagproseso ng makapal-napapaderan preforms.

Kung wala argon gas release ay isang mas kumpleto, at ang tahi ay nakuha halos walang pores. Gayundin, ang teknolohiyang ito ay ginagamit kapag ang paggawa ng isang pare-pareho ang kasalukuyang welding aluminum. Ang pamamaraan na ito ay mas kumplikado, sa gayon ito ay ginagamit higit na mas mababa madalas.

Application ng purong helium ay nagdaragdag ang gastos ng proseso. Para sa pagdala out welding sa mga pader o kisame ng naturang isang tining gas ay hindi maaaring palitan. Ito ay mas magaan kaysa hangin at argon. Kapag ang mahal helium, ito ay minsan ay ginagamit pa rin bilang isang home worker at nakaranas ng welders.

Pagkatapos suriin ang pag-uugali ng mga naturang isang proseso ng teknolohiya tulad ng aluminum welding na may argon para sa mga nagsisimula hakbang sa pamamagitan ng hakbang na mga tagubilin ay gagabayan ka sa lahat ng mga hakbang ng tama. Malubhang tungkol sa trabaho, pag-aaral ng lahat ng mga nuances at subtleties ng mga ito, maaari kang lumikha sa bahay mataas na kalidad welds, na kung saan ay huling ng isang mahabang panahon. Ito ay isang mahirap na proseso, ngunit responsable diskarte na maaaring gawin at kawili-wili.